Fully-auto BGA rework station ZMW-750
Fully-auto BGA rework station ZMW-750
  • Fully-auto BGA rework station ZMW-750

Estación de reestructuración totalmente automática de BGA ZMW-750


Funciones
Pantalla táctil con interfaz humana, tiempo de calentamiento, temperatura de calefacción, velocidad de reflujo, alarmas avanzadas, tiempo de vacío, todo se puede configurar dentro de la pantalla táctil, operación sencilla, aprendizaje sencillo.
PLC importado desde Japón, módulo de control de temperatura utilizado por la famosa marca china, muestra tres curvas de temperatura, un sensor de temperatura independiente de 4 piezas, que puede medir la temperatura en diferentes lugares del
Chips, asegúrate de la velocidad de retrabajo.

Tres zonas independientes de temperatura de calentamiento, cada zona de temperatura puede ajustar de forma independiente la temperatura de calentamiento, el tiempo de calentamiento y la velocidad; Seis secciones de temperatura de calentamiento, simulan el modo de calentamiento del horno de reflujo [precalentamiento, constante, calentamiento, soldadura, soldadura por reflujo, refrigeración.
Alimentación automática de chips, recoger chips, soplar chips; Los chips de reconocimiento automático se colocan durante la alineación. Modelo multifunción soldado, retiro, montado, manual, realiza funciones semiautomáticas y automáticas, satisface los requisitos del cliente.
Importación de circuito cerrado tipo K de alta precisión desde EE. UU. junto con nuestro método especial de calefacción, la soldadura se ajusta a temperaturas dentro ± 1 grado
Sistema de alineación óptica importado con monitor de alta definición de 15''; ajuste de micrometría de alta precisión en los ejes X/Y/R; Asegúrate de que la precisión de alineación esté entre 0,01 y 0,02 mm.
Diseño de calentador superior y calefactor de montaje 2 en 1, lo que puede hacer que el montaje sea más preciso; Existen muchos tamaños de boquillas BGA que pueden adaptarse a diferentes tamaños de chips, las boquillas BGA pueden cambiarse fácilmente, aceptamos personalización.
Alta automática y precisión, evitar completamente errores de operación humana; Es bueno para retrabajar piezas libres de plomo y componentes dobles de resistencia tipo BGA, QFN, QFP y capacitancia, lo que puede lograr buenos resultados.
Cámara de monitorización adicional que puede observar cómo la bola de soldadura se derrite y comprobar fácilmente la curva de temperatura y el resultado de soldadura (función opcional).

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Detalles del producto
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La estación de reestructuración BGA totalmente automática ZMW-750 es un sistema automático de reestructuración BGA de alta precisión diseñado para los flujos de trabajo modernos de reparación de SMT. Como estación de retrabajo BGA totalmente automática, la ZMW-750 integra capacidades de reparación BGA, equipos de reparación de alineación óptica y estación de retrabajo SMT en un módulo compacto.

Incluye tres zonas de calefacción independientes—superior, inferior e IR—con curvas de temperatura, tiempo y pendiente programables individualmente. Seis secciones de calentamiento simulan perfiles de reflujo completo (precalentamiento, remojo, reflujo, refrigeración) para adaptarse a necesidades especializadas de retrabajo BGA. La estación alcanza una precisión de control de temperatura dentro de ±1 °C utilizando sensores de lazo cerrado tipo K y compensación PID.

Las funciones automáticas incluyen alimentación de chips, recogida, soplado, posicionamiento, soldadura y desoldación. Soporta modos Automático y Manual: en modo automático gestiona el ciclo completo (alimentación, pick/place, soldadura, reflow), y en modo manual el control con joystick o cámara permite la intervención del operador. El sistema de alineación óptica (mediante CCD + lente) proporciona precisión de alineación en ±0,01–0,02 mm, con ajuste micrométrico motorizado en los ejes X/Y/R.

Los calentadores superiores y de montaje funcionan en configuración 2 en 1 para una colocación precisa de los chips. El sistema ofrece toberas BGA intercambiables para diversos tamaños de chips, abrazaderas universales, soportes de "5 puntos", posicionamiento láser, abrazaderas universales móviles para evitar dañar los componentes de los bordes y iluminación HD para visibilidad. La monitorización con doble cámara es opcional para observar la fusión y la calidad de la soldadura. Soporta almacenamiento de hasta 50.000 perfiles de temperatura, alarmas integradas, protección contra sobrecalentamiento y advertencias de voz antes de que finalicen las operaciones.

En cuanto a rendimiento, la estación maneja tablas desde 10×10 mm hasta 550×450 mm; Grosor de la PCB de 0,5 a 8 mm; Tamaños BGA de 0,8 mm a 80 mm; paso mínimo de la astilla 0,15 mm; precisión de montaje ±0,01 mm; y capacidad de peso de hasta 1.000 gramos. La potencia es de 6.800 W (1.200 W superiores, 1.200 W inferiores, IR 4.200 W) en 220V de corriente alterna ±10%. Las dimensiones de la máquina son ~670 × 780 × 850 mm y el peso de ~90 kg.

Ya sea reparando BGA, QFP, QFN o componentes de chips, la estación de retrabajo BGA totalmente automática ZMW-750 proporciona reparaciones automáticas, precisas y repetibles en líneas SMT, reduciendo errores humanos y mejorando el rendimiento de los retrabajos.
ESPECIFICACIÓN
 
Poder 6800W
Potencia de calentamiento 1200W
Potencia del calefactor de bajada 1200W
Potencia del calentador IR 4200W (control de 2400W)
Fuente de alimentación (Fase única)  AC 220V±10 50Hz
Posición Lente óptica + soporte en forma de V + posicionamiento láser
Control de temperatura Sensor de forma K de alta precisión (lazo cerrado), temperatura de calentamiento de subida y bajada en zona de calefacción, la precisión puede alcanzar ±1°C
Material Pantalla táctil de alta sensibilidad + módulo de control de temperatura + PLC + accionamiento escalonado
Tamaño de la PCB Máx: 550×450mmMínimo: 10×10mm
Puertos termopar 4 piezas
Tiempos de aumento de los chips 2-30
Grosor de la PCB 0,5-8 mm
Tamaño BGA 0,8mm-8cm
Lanzamiento de min.chips 0,15mm
Montar el peso BGA 1000G
Precisión de montaje ±0,01 mm
Dimensión global L670×W780×H850mm
Lente de alineación óptica El motor puede moverse hacia adelante, atrás a la derecha izquierda
Peso de la máquina Unos 90 kg
 
Poder 6800W
Potencia de calentamiento 1200W
Potencia del calefactor de bajada 1200W
Potencia del calentador IR 4200W (control de 2400W)
Fuente de alimentación (Fase única)  AC 220V±10 50Hz
Posición Lente óptica + soporte en forma de V + posicionamiento láser
Control de temperatura Sensor de forma K de alta precisión (lazo cerrado), temperatura de calentamiento de subida y bajada en zona de calefacción, la precisión puede alcanzar ±1°C
Material Pantalla táctil de alta sensibilidad + módulo de control de temperatura + PLC + accionamiento escalonado
Tamaño de la PCB Máx: 550×450mmMínimo: 10×10mm
Puertos termopar 4 piezas
Tiempos de aumento de los chips 2-30
Grosor de la PCB 0,5-8 mm
Tamaño BGA 0,8mm-8cm
Lanzamiento de min.chips 0,15mm
Montar el peso BGA 1000G
Precisión de montaje ±0,01 mm
Dimensión global L670×W780×H850mm
Lente de alineación óptica El motor puede moverse hacia adelante, atrás a la derecha izquierda
Peso de la máquina Unos 90 kg

Consejos para obtener presupuestos precisos de proveedores. Por favor, incluye el Siguiendo en su consulta:
1. Información personal o empresarial
2. Proporcionar la solicitud de producto con gran detalle
3. Consulta sobre el MOQ, precio unitario, etc



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