Máquina de recoger y colocar SMT Hanwha Decan S1
• Mejora la productividad real
• Mejora la calidad de colocación
• Reduce la tasa de pérdidas
Mayor rendimiento entre los montadores de astillas de la misma clase
• Mejora la tasa de pérdida y la calidad de colocación de los microchips al prevenir la aparición de fugas de aire
Calibración en tiempo de ejecución
Mayor aplicabilidad de los montadores de chips de velocidad media a PCB
• 510 x 510mm (estándar) / 1500 x 460mm (opción)
– Posible producir PCBs de hasta 1.500mm(L) x 460mm(W) de tamaño
Amplía el rango de reconocimiento de componentes con una cámara de píxeles altos
• La cámara de mosca puede reconocer todos los chips de 03015 ~ 16mm
Mejora la tasa de captación simultánea
• Organiza automáticamente las posiciones de los bolsillos mediante la comunicación entre la máquina y el alimentador
Mejora la velocidad de colocación de un componente de forma impar
• Aumenta la velocidad aproximadamente un 25% optimizando la secuencia de movimiento fija reconocida por cámara
Coloca los microchips de forma estable
Reconoce el centro de la tobera
• Mantiene la precisión de colocación realizando calibración automática durante la producción
El mantenimiento del automóvil evita errores en la recogida y mantiene la calidad de colocación*
• Mide la presión neumática y el caudal de la tobera y el eje
• Elimina materiales extraños en la boquilla y el eje mediante alta presión
Ráfaga de aire
Mayor comodidad de operación
Reduce el tiempo de enseñanza de un componente grande de forma impar
• Campo de visión ampliado de la cámara fiducial: 7,5 mm → 12 mm
– Reduce el tiempo necesario para enseñar el punto de recogida/colocación de componentes y mejora la comodidad de la enseñanza
Mantiene la coordenada de recogida del alimentador común
• Al cambiar un modelo, reduce el tiempo de cambio del modelo al suceder la información de captación de un modelo similar
Unifica el nivel de iluminación de los componentes del chip
• Al establecer el mismo valor de iluminación en conjunto, se minimiza el tiempo de cambio de iluminación, se elimina la desviación de productividad por parte de la máquina y se mejora la comodidad de la gestión de bases de datos de piezas
Soporte del Componente Multi-Proveedor *
• Es posible gestionar los mismos componentes suministrados por dos proveedores en un mismo nombre de pieza, por lo que es posible realizar la producción de forma continua sin cambiar el programa de PCB de los componentes suministrados por diferentes proveedores
Enseña componentes de gran tamaño fácilmente (vista panorámica)
• Realiza el reconocimiento dividido de un componente de gran tamaño que está fuera de
el rango de reconocimiento de cámara (FOV) y fusiona las imágenes de componentes divididos en una sola imagen antes de mostrarse.
– Enseña fácilmente la posición de pastilla/colocación de un componente de gran tamaño
Parámetro
▶Velocidad: 47.000 CPH (óptimo)
▶Husillo/Pórtico : 10 Huses/1 pórtico
▶Piezas: 03015~□55mm(H15), L75mm
▶Precisión : ±28μm @ Cpk≥ 1.0/Chip
±30μm @ Cpk≥ 1.0/IC
▶PCB máxima: L510xW510 (Estándar)
L1.500xW460 (máximo)
▶Mayor rendimiento entre los montadores de astillas de la misma clase
▶Coloca los microchips de forma estable
▶Mayor comodidad de operación
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