DS 3200 Máquina contadora de componentes de rayos X en línea

Estado de toda la máquina	Tamaño del equipo	3200 mm * 1300 mm * 2100 mm
	Peso total del equipo	2,5 toneladas
	Voltaje de la fuente de alimentación	AC220V 50/60Hz
	Potencia total	Máx. 2Kw
	Método de alimentación	Alimentación automática por inducción automática de doble estación con plataforma giratoria (cada estación puede almacenar 50 discos de 7 a 15 pulgadas)
	Método de descarga	Descarga automática por inducción de doble estación con plataforma giratoria (cada estación puede almacenar 50 discos de 7 a 15 pulgadas)
	Área de almacenamiento de material anormal	Área de almacenamiento de material anormal de prueba previa (almacenamiento automático)
Tubo de rayos X	Marca de tubo de rayos	VJ estadounidense
	Voltaje del tubo de rayos X	80Kv
	Corriente del tubo de rayos X	700uA
	Tamaño del enfoque	30um
Detector	Marca	Alemania Iray
	Área de imágenes	427 * 427 mm
	Tamaño de píxel	139 años
	Matriz de píxeles	3072 * 3072 píxeles
	Escala de grises	16 bits
Elemento y tamaño de inspección	Tamaño máximo de la bandeja	17 pulgadas
	El tamaño mínimo de la bandeja	7 pulgadas / Incluyendo materiales a granel más pequeños
	Espesor máximo de la bandeja	85 mm
	Espesor mínimo de la bandeja	3 mm
	Compatible con el tipo de período mínimo	1005
	Tasa de cobertura de la bandeja de material	Actualizar continuamente la base de datos, que puede cubrir el 99% de los materiales del mercado
Otras especificaciones	Tiempo de conteo	alrededor de 8 ~ 10 segundos / carrete
	Precisión de conteo	Tasa de precisión 01005> 99,99%, tasa de precisión 0201 = 100%
	Escáner de código de barras	Escáner de códigos de barras 1D y 2D configurable
	Impresión de etiquetas	Impresión en tiempo real de códigos de materiales y resultados de puntos
	Método de etiquetado	CCD reconoce visualmente las coordenadas del código de barras antiguo en la bandeja, pega el nuevo código de barras en la bandeja y cubre el código de barras antiguo
	Componentes de detección	resistencia, capacitancia, inductancia, oscilador de cristal, LED, diodo, transistor, IC de múltiples pines, etc.
	Software	Admite cualquier formato Las estadísticas de SPC, las imágenes y los resultados se guardan automáticamente
	Sistema de acoplamiento	ERP, MES, etc.
	Fuga de radiación	<1 μSv/hora

¿Cómo funciona la máquina de inspección de rayos X?
La tecnología de inspección por rayos X, también conocida como inspección automatizada por rayos X, es una tecnología que puede encontrar características ocultas dentro de un objeto objetivo. Desde la industria médica hasta la fabricación aeroespacial, la inspección por rayos X es un método ampliamente utilizado para identificar errores de fabricación. Es especialmente frecuente en la inspección de PCB, ya que los rayos X son una excelente manera de probar la calidad de la PCB y encontrar defectos ocultos sin correr el riesgo de dañar la placa. En esta guía, discutiremos qué es la inspección por rayos X, cómo funciona y cuáles son sus beneficios, para que comprenda cómo aprovechar la inspección por rayos X de PCB para los propósitos de su empresa.