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DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine
DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine
  • DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine

DS 3200 Máquina contadora de componentes de rayos X en línea

Característica
▶Aprendizaje profundo basado en un algoritmo de detección totalmente automático.
▶No es necesario pasar de 3 a 5 días para ingresar datos a la bandeja de material en la fábrica, los usuarios pueden usarlo directamente.
▶La base de datos de material puntual acumulado se comparte con todas las máquinas.
▶Más datos, detección más fiable y más precisa.
▶Puede contar bandejas de 7 ~ 17 pulgadas de pulgada.
▶Admite ubicación aleatoria, excelente experiencia de usuario.
▶Actualización y soporte permanente de algoritmos/bases de datos.
▶Fiabilidad y repetibilidad extremadamente altas basadas en el aprendizaje profundo.
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DS 3200 Máquina contadora de componentes de rayos X en línea

Este equipo se utiliza principalmente para el conteo rápido de materiales de carrete utilizados en la producción de la industria SMT. Se basa en altos estándares de la industria 4.0 y tiene un diseño modular inteligente. Puede contar todos los artículos, como carrete de cinta de 7-17 pulgadas / bandeja JEDEC / bolsas sensibles a las mareas IC. , Equipado con software de aprendizaje profundo de inteligencia artificial, sistema de actualización en la nube.
Los tipos de materiales incluyen todos los materiales de resistencia-capacitancia y los materiales IC. Utilice la tecnología de imágenes de rayos X para detectar materiales de producción y obtener información de imágenes. Después de un conteo rápido a través del algoritmo de imagen desarrollado de forma independiente por Morel, se puede obtener la cantidad real de materiales. Al mismo tiempo, la cantidad de materiales se puede clasificar y contar según categorías, y el equipo La información de datos está conectada con el sistema MES del cliente.
Estado de toda la máquina Tamaño del equipo 3200 mm * 1300 mm * 2100 mm
Peso total del equipo 2.5t
Voltaje de la fuente de alimentación AC220V 50/60Hz
Potencia total Máximo 2Kw
Método de alimentación Alimentación automática por inducción automática de doble estación con plataforma giratoria (cada estación puede almacenar 50 discos de 7-15 pulgadas)
Método de descarga Plataforma giratoria de descarga automática por inducción de doble estación (cada estación puede almacenar 50 discos de 7-15 pulgadas)
Área de almacenamiento de material anormal Área de almacenamiento de material anormal previa a la prueba (almacenamiento automático)
Tubo de rayos X Marca de tubo de rayos VJ Americano
Voltaje del tubo de rayos X 80Kv
Corriente del tubo de rayos X 700uA
Tamaño de enfoque 30um
Detector Marca Alemania Iray
Área de imagen 427 * 427 mm
Tamaño de píxel 139um
Matriz de píxeles 3072 * 3072 píxeles
Escala de grises 16 bits
Artículo de inspección y tamaño Tamaño máximo de la bandeja 17 pulgadas
El tamaño mínimo de la bandeja 7 pulgadas / Incluyendo materiales a granel más pequeños
Espesor máximo de la bandeja 85 mm
Espesor mínimo de la bandeja 3 milímetros
Compatible con el tipo de período mínimo 1005
Tasa de cobertura de bandejas de material Actualizar continuamente la base de datos, que puede cubrir el 99% de los materiales del mercado
Otras especificaciones Contando el tiempo alrededor de 8 ~ 10 segundos / carrete
Precisión del conteo 01005 tasa de precisión> 99,99%, 0201 tasa de precisión = 100%
Escáner de código de barras Escáner de códigos de barras 1D y 2D configurables
Impresión de etiquetas Impresión en tiempo real de códigos de materiales y resultados de puntos
Método de etiquetado CCD reconoce visualmente las coordenadas del código de barras antiguo en la bandeja, pega el nuevo código de barras en la bandeja y cubre el código de barras antiguo
Componentes de detección resistencia, capacitancia, inductancia, oscilador de cristal, LED, diodo, transistor, IC de múltiples pines, etc.
Software Admite cualquier formato de SPC Las estadísticas, las imágenes y los resultados se guardan automáticamente
Sistema de acoplamiento ERP, MES, etc.
Fuga de radiación <1 μSv/hora


¿Cómo funciona la máquina de inyección de rayos X?
La tecnología de inspección por rayos X, también conocida como inspección automatizada por rayos X, es una tecnología que puede encontrar características ocultas dentro de un objeto objetivo. Desde la industria médica hasta la fabricación aeroespacial, la inspección por rayos X es un método ampliamente utilizado para identificar errores de fabricación. Es especialmente frecuente en la inspección de PCB, ya que los rayos X son una excelente manera de probar la calidad de PCB y encontrar defectos ocultos sin correr el riesgo de dañar la placa. En esta guía, discutiremos qué es la inspección por rayos X, cómo funciona y cuáles son sus beneficios, para que comprenda cómo aprovechar la inspección por rayos X de PCB para los fines de su empresa.

Consejos para obtener cotizaciones precisas de los proveedores. Por favor, incluya el siguiente en su consulta:
1. Información personal o comercial
2. Proporcione la solicitud de productos con gran detalle
3. Consulta de MOQ, precio unitario, etc.

Asegúrese de que su información de contacto sea correcta. Su mensaje se enviará directamente al destinatario o destinatarios y no se ser exhibidos públicamente. Nunca distribuiremos ni venderemos sus datos personales. información a terceros sin Su permiso expreso.