| Potencia total | 7600W |
| Potencia térmica superior | 1200W |
| Menor potencia de calefacción | 1200W |
| Energía de calentamiento por infrarrojos | 5000W |
| fuente de alimentación | Bifásica 220V, 50/60Hz |
| Método de puntería | Ranura en forma de V, PCB fija, posicionamiento láser ligero y rápido, a través del motor de control del joystick, puede mover los ejes X e Y a voluntad; |
| Número de motores de transmisión y área de control | 6 (el eje X, Y de la cabeza calefactora del equipo de control de borde partido se mueve, los ejes X y Y de la lente de alineación se mueven, la cabeza de calentamiento Z1 de la segunda zona de temperatura se eleva eléctricamente, y el eje Z de la cabeza de calentamiento superior se mueve arriba y abajo; |
| Si el área de precalentamiento de la tercera zona de temperatura es móvil | Sí (movimiento eléctrico) |
| Si las cabezas de calentamiento superior e inferior pueden moverse por completo | Sí (movimiento eléctrico) |
| Si la lente de alineación es automática | Sí (movimiento automático o control manual) |
| Si el dispositivo tiene un dispositivo de alimentación por succión | Sí (estándar) |
| El método de calentamiento por tercera zona de temperatura (precalentamiento) | Utilizar tubos de calentamiento infrarrojos brillantes importados por Alemania (ventajas: calentamiento rápido, cuando el equipo se calienta normalmente, la temperatura alrededor de la placa base de la PCB y la temperatura de la posición del chip modificado no formarán una gran diferencia de temperatura, para asegurar que la placa base no se deforme ni se retuerza, lo que puede mejorar mejor el rendimiento de soldadura del chip) |
| El segundo modo de control de zona de temperatura | Elevación automática eléctrica |
| Control de temperatura | Control de alta precisión de termopar tipo K (Ksensor), control en lazo cerrado (lazo cerrado), medición independiente de temperatura hacia arriba y abajo, precisión de control de temperatura hasta ±1 grado; |
| Selección de material eléctrico | Pantalla táctil de Taiwán + módulo de control de temperatura de alta precisión + PLC Panasonic + servo Panasonic + accionamiento paso a paso |
| Tamaño máximo de la PCB | 630*480mm (área efectiva real, sin ángulo muerto de reparación) |
| Tamaño mínimo de la PCB | 10*10mm |
| Número de interfaces de medición de temperatura | 5 piezas |
| El chip hace zoom hacia dentro y hacia fuera | De 2 a 50 veces |
| Grosor de la PCB | 0,5~8mm |
| Chips aplicables | 0,8*0,8~80*80mm |
| Paso mínimo del chip aplicable | 0,15mm |
| Carga máxima de colocación | 800g |
| Precisión en la colocación | ±0,01 mm |
| Tamaño de la máquina | L970*W700*H830mm |
| Peso de la máquina | APROX. 170KG |
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