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Optical alignment automatic repair equipment ZMW-850
Optical alignment automatic repair equipment ZMW-850
  • Optical alignment automatic repair equipment ZMW-850

Equipo de reparación automática de alineación óptica ZMW-850

Excelente función de rendimiento
1. Interfaz de menú multilingüe.
2. Dispositivo de alimentación automática.
3. El eje X / Y se puede controlar mediante un balancín, operación rápida.
4. Sistema de alineación óptica CCD de alta definición (2 millones de pixeis) integrado.
5. Control de temperatura de alta precisión.
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Equipo de reparación automática de alineación óptica ZMW-850

Alineación óptica HD y control inteligente
El diseño integrado del cabezal de aire caliente y el cabezal de montaje tiene las funciones de montaje automático, soldadura automática y desmontaje automático. Termopar tipo K de alta precisión (KSENSOR) Control de circuito cerrado, medición de temperatura independiente hacia arriba y hacia abajo, precisión de control de temperatura de hasta + 1 grado; Función de alarma de protección contra sobretemperatura. Cifrado de software y función anti - permanencia.

El eje X/Y se desplaza automáticamente
La zona de temperatura superior está controlada por el servosistema de joystick, X e Y son controlados automáticamente por el modo de movimiento del motor, de modo que la alineación es rápida y conveniente y la velocidad se puede controlar.

Pantalla HD
Imágenes digitales CCD importadas de alta definición (2 miion píxeles), sistema de zoom óptico automático. Sistema de control de alineación de precisión automático con punto rojo láser, utilizando una pantalla de visualización industrial de alta definición de 15 pulgadas.

Plataforma de adsorción y precalentamiento al vacío
El cabezal de calentamiento superior está equipado con un tubo de succión al vacío para la adsorción de virutas. La plataforma de precalentamiento inferior adopta excelentes materiales de calentamiento importados (tubo de luz infrarroja chapado en oro) + vidrio termostático anti-flash (resistencia a la temperatura de hasta 1800 ° C). El área de precalentamiento es de hasta 500 * 420 mm. La plataforma de precalentamiento, el dispositivo de férula y el sistema de enfriamiento se pueden mover como un todo en la dirección. Haga que el posicionamiento de PCB y la soldadura plegable sean más seguros y convenientes.
 
Potencia total 7600W
Potencia calorífica superior 1200W
Menor potencia calorífica 1200W
Potencia de calentamiento por infrarrojos 5000W
fuente de alimentación Bifásico 220V, 50/60Hz
Método de segmentación PCB fijo con ranura para tarjeta en forma de V, posicionamiento rápido de luz de posicionamiento láser, a través del motor de control del joystick puede mover los ejes X e Y a voluntad;
Número de motores de accionamiento y área de control 6 (el eje X, Y del cabezal de calentamiento del equipo de control de borde dividido se mueve, los ejes X e Y de la lente de alineación se mueven, el cabezal de calentamiento Z1 de la segunda zona de temperatura se levanta eléctricamente y el eje Z del cabezal de calentamiento superior se mueve hacia arriba y hacia abajo;
Si el área de precalentamiento de la tercera zona de temperatura es móvil Sí (movimiento eléctrico)
Si los cabezales de calentamiento superior e inferior se pueden mover como un todo Sí (movimiento eléctrico)
Si la lente de alineación es automática Sí (movimiento automático o movimiento de control manual)
Si el dispositivo tiene un dispositivo de alimentación por succión Sí (estándar)
El método de calentamiento de la tercera zona de temperatura (precalentamiento) Usando un tubo calefactor infrarrojo brillante importado de Alemania (ventajas: calentamiento rápido, cuando el equipo se calienta normalmente, la temperatura alrededor de la placa base PCB y la temperatura de la posición del chip reelaborado no formarán una gran diferencia de temperatura, para garantizar que la placa base PCB no se deforme ni se tuerza, lo que puede mejorar el rendimiento de soldadura del chip)
El segundo modo de control de zona de temperatura Elevación automática eléctrica
Control de temperatura Termopar tipo K de alta precisión (Ksensor) control de circuito cerrado (circuito cerrado), medición de temperatura independiente hacia arriba y hacia abajo Precisión de control de temperatura de hasta ±1 grados;
Selección de material eléctrico Pantalla táctil de Taiwán + módulo de control de temperatura de alta precisión + PLC Panasonic + servo Panasonic + accionamiento paso a paso
Tamaño máximo de PCB 630 * 480 mm (área efectiva real, sin ángulo muerto de reparación)
Tamaño mínimo de PCB 10 * 10 mm
Número de interfaces de medición de temperatura 5 piezas
El chip se acerca y se aleja 2-50 veces
Espesor de PCB 0.5 ~ 8 mm
Chips aplicables 0.8 * 0.8 ~ 80 * 80 mm
Paso mínimo de chip aplicable 0,15 mm
Carga máxima de colocación 800 gramos
Precisión de colocación ±0,01 mm
Tamaño de la máquina L970 * W700 * H830mm
Peso de la máquina APROX. 170 KG

Consejos para obtener cotizaciones precisas de los proveedores. Por favor, incluya el Siguiendo en su consulta:
1. Información personal o comercial
2. Proporcione la solicitud de productos con gran detalle
3. Consulta de MOQ, precio unitario, etc.

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