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Optical alignment automatic repair equipment ZMW-850
Optical alignment automatic repair equipment ZMW-850
  • Optical alignment automatic repair equipment ZMW-850

Equipo de reparación automática de alineación óptica ZMW-850

Excelente característica de rendimiento1. Interfaz de menú multilingüe. 2. Dispositivo de alimentación automática. 3. El eje X / Y se puede controlar mediante balancín, operación rápida. 4. Sistema de alineación óptica CCD (2 millones de píxeles) de alta definición mejorado. 5. Control de temperatura de alta precisión.
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Optical alignment automatic repair equipment ZMW-850

HD optical alignment and intelligent control
The integrated design of hot air head and mounting head has thefunctions of automatic mounting, automatic welding andautomatic disassembly. High precision K-type thermocouple(KSENSOR) Closed Loop control,up and down independenttemperature measurement , temperature control accuracy up to+1 degree; Over-temperature protection alarm function.software encryption and anti - stay function.

The X/Y axis shifted automatically
The upper temperature zone is controlled by the joystick servosystem, X and Y are automatically controlled by the motormovement mode, so that the alignment is fast and convenientand the speed can be controlled.

HD display
High-definition imported CCD (2 miion pixels) digital imaging, automatic optical zoom system.automatic precision alignment control system with laser red dot, using 15 inch high-definitionindustrial display screen display.

Vacuum adsorption and preheating platform
The upper heating head is equipped with a vacuum suction pipe for chip adsorption. The bottompreheating platform adopts imported excellent heating materials (infrared gold-plated light tube)+anti-flash thermostatic glass (temperature resistance up to 1800C). The preheating area is up to500*420mm. The preheating platform, splint device and cooling system can be moved as a wholein the  direction.Make PCB positioning and folding welding more safe and convenient.
 
Potencia total 7600W
Potencia calorífica superior 1200W
Menor potencia calorífica 1200W
Potencia calorífica infrarroja 5000W
fuente de alimentación Bifásico 220V, 50/60Hz
Método de segmentación PCB fijo con ranura de tarjeta en forma de V, posicionamiento rápido de luz de posicionamiento láser, a través del motor de control de joystick puede mover los ejes X e Y a voluntad;
Número de motores de accionamiento y área de control 6 (el eje X, Y del cabezal calefactor del equipo de control de borde dividido se mueve, los ejes X e Y de la lente de alineación se mueven, el cabezal calefactor Z1 de la segunda zona de temperatura se levanta eléctricamente y el eje Z del cabezal calefactor superior se mueve hacia arriba y hacia abajo;
Si el área de precalentamiento de la tercera zona de temperatura es móvil Sí (movimiento eléctrico)
Si los cabezales calefactores superior e inferior se pueden mover en su conjunto Sí (movimiento eléctrico)
Si la lente de alineación es automática Sí (movimiento automático o movimiento de control manual)
Si el dispositivo tiene un dispositivo de alimentación por succión Sí (estándar)
El método de calentamiento de la tercera zona de temperatura (precalentamiento) Uso de un tubo de calentamiento infrarrojo brillante importado de Alemania (ventajas: calentamiento rápido, cuando el equipo se calienta normalmente, la temperatura alrededor de la placa base PCB y la temperatura de la posición del chip reelaborado no formarán una gran diferencia de temperatura, para garantizar que la placa base PCB no se deforme ni se retuerza, lo que puede mejorar mejor el rendimiento de soldadura del chip)
El segundo modo de control de la zona de temperatura Elevación automática eléctrica
Control de temperatura Termopar tipo K de alta precisión (Ksensor) Control de circuito cerrado (bucle cerrado), medición de temperatura independiente hacia arriba y hacia abajo Precisión de control de temperatura de hasta ±1 grados;
Selección de material eléctrico Pantalla táctil de Taiwán + módulo de control de temperatura de alta precisión + PLC Panasonic + servo Panasonic + accionamiento paso a paso
Tamaño máximo de PCB 630 * 480 mm (área efectiva real, sin ángulo muerto de reparación)
Tamaño mínimo de PCB 10 * 10 mm
Número de interfaces de medición de temperatura 5 piezas
El chip se acerca y se aleja 2-50 veces
Espesor de PCB 0,5 ~ 8 mm
Chips aplicables 0.8 * 0.8 ~ 80 * 80 mm
Paso de viruta mínimo aplicable 0,15 mm
Carga máxima de colocación 800g
Precisión de colocación ±0,01 mm
Tamaño de la máquina L970 * W700 * H830mm
Peso de la máquina APROX. 170 KG

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