SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350

Máquina de soldadura por ola sin plomo SMT XMW-350

Name: SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350
Brand: GETM
Availability: InStock
Rating: 4.8 (53 reviews)

Ventajas de la soldadura por ola:

▶Integral: el tipo económico y de ahorro de energía es adecuado para varios procesos sin plomo y sin plomo. Inteligente: software de control inteligente, parámetros de proceso de memoria, función de calentamiento automático. ▶Silencioso: el ruido del equipo es inferior a 60 decibelios y el sistema de recuperación de gases de escape cumple con los estándares internacionales de protección ambiental. ▶Ahorro de energía: pulverización de posicionamiento automático y lata de pulverización, motor paso a paso, pulverización de accionamiento de cilindro sin varilla, diseño de boquilla de pulverización antioxidante, reduce el 25% de la electricidad y el consumo de material auxiliar. ▶Estabilización: control de ciclo cerrado del sistema de transporte, control preciso del precalentamiento de la placa PCB y el tiempo de soldadura. ▶Integridad: el pico de la onda de chorro puede hacer que la parte de sombra de la soldadura del elemento SMD sea impecable. ▶Menos oxidación: la oxidación del baño de estaño en el pico de la onda de flujo horizontal es muy pequeña, y la onda laminar en la joroba hace que la junta de soldadura sea más perfecta.

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Máquina de soldadura por ola sin plomo SMT XMW-350

What is a wave soldering machine?
Wave soldering machines are used to solder both conventional through-hole and surface mount components on a printer circuit board. Motorized lead and lead-free solder pots offer flexibility and quick change. These machines also can increase through-hole speed with dual-wave soldering capabilities.

Característica
Pico de onda suave sin componente giratorio: debido a que la bomba electromagnética de inducción asíncrona trifásica produce un empuje lineal en lugar del empuje giratorio de la cuchilla de la bomba mecánica, el pico de onda es suave, la perturbación del nivel de líquido del tanque de estaño es pequeña y la oxidación es leve. Pico de onda estable: debido a la tecnología de la bomba de inducción, combinada con el principio de estabilización de voltaje, cuando el voltaje de la red fluctúa en un 10%, el voltaje en la bomba de inducción fluctúa en casi un 3%, por lo que el pico de onda es estable.

Alta eficiencia: debido a que no hay un componente de campo magnético pulsante de la bomba electromagnética de inducción asíncrona trifásica, la eficiencia mejora considerablemente. El prototipo desarrollado muestra que el ancho del pico de la ola es de 400 mm y la altura del pico de la ola es de 40 mm. Y la corriente de magnetización de la bomba de inducción trifásica es de solo aproximadamente 5 A, tales condiciones de trabajo aseguran que la bomba de inducción asíncrona trifásica funcione en un estado de baja temperatura y baja carga de corriente, para garantizar la confiabilidad de la vida útil a largo plazo. Sin partes móviles, sin desgaste, realmente se realiza sin mantenimiento, eliminando el enlace de mantenimiento regular.
Flujo de trabajo
Proceso de soldadura de la máquina de soldadura por ola: inserte el componente en el orificio del componente correspondiente → fundente de precapa → precalentar (temperatura 90-100 'C, longitud 1-1,2 m) → soldadura por ola (220-240' C) → enfriamiento → eliminar el exceso de pies enchufables → inspección. La máquina de soldadura automática de pico de onda simple / doble adopta la tecnología de desarrollo de bombas de inducción asíncronas trifásicas, después de usar la comparación, obtenemos los siguientes resultados: Debido a que tenía la característica de la superposición de perturbación de onda de vibración, puede salir efectivamente de la soldadura fuerte suave SMT resultante de la descomposición térmica del fundente y el agente de pasta en el refugio del gas del área de soldadura fuerte, eliminar la soldadura de omisión y SMC, el área de sombra SMD, al cumplir con los requisitos de la soldadura blanda SMT, al mismo tiempo, debido a la superposición de ondas de perturbación, la soldadura por ola no hizo que la soldadura por ola tuviera una mayor capacidad para escalar un orificio, mejorar la confiabilidad y el rendimiento de la soldadura.

Principio de funcionamiento
El soldador de cresta se refiere al material de soldadura suave que derretirá la aleación de estaño (plomo), la bomba eléctrica o el flujo de bomba electromagnética en los requisitos de diseño de la ola de soldadura, se puede formar mediante la inyección de nitrógeno en el baño de soldadura, hacer la PCB con componentes por adelantado a través de la onda de soldadura, los componentes y el extremo o pin de soldadura de soldadura de PCB de la conexión mecánica y eléctrica entre la soldadura blanda. Existen muchos tipos de sistemas de soldadura por ola, dependiendo de la geometría de la ola utilizada por la máquina.

Aplicación
La bomba de inducción asíncrona trifásica de la soldadora de cresta se utiliza para implementar la libre de mantenimiento, ahorrar la soldadura, reducir el volumen de escoria de oxidación, conveniente para obtener una onda amplia los requisitos y un pico alto, con la profundización de la aplicación, la soldadora de cresta con bomba electromagnética de inducción asíncrona trifásica es la tendencia de desarrollo del futuro, estará en el proceso de desarrollo de ensamblajes electrónicos, tienen el efecto de promover, especialmente en el SMT en el proceso convencional, formar una buena aplicación de SMT prospectos.

Modelo	XMW-350
Parámetro de la máquina
Dimensión (L × W × H)	450016001730
Requisito de fuente de alimentación	3P5W, 380V AC 50/60Hz.63A
Potencia total	25KW
Parámetros de control eléctrico
Potencia de arranque	15KW
Poder de trabajo	Aprox.: 3-8KW
Sistema de control	PC+PLC
Parámetro del sistema de precalentamiento
Modelo de precalentamiento	Aire caliente
Control de velocidad	Frecuencia continua (N/A)
Zona de precalentamiento NO.	4

Longitud de precalentamiento	1800mm
Temperatura de precalentamiento	Temperatura ambiente -250°C
Sistema de soldadura	±1.5 °C (según el estándar de prueba de la placa RM)
Tipo de conducción	Bomba mecánica; Horno: hierro titanio/molienda de bolashierro fundido
Potencia del calentador	Hierro: 14.5kw Titanio 12kw
Capacidad de la olla	Sin plomo: 500 kg-550 kg
Temperatura máxima de la estufa	Máx. 300 °C
Temperatura máxima utilizada de la estufa	Máx. 280 °C
Modo de control de temperatura	Modo PID+SSR
Potencia de accionamiento undimotriz	1/2HPX2 3P 220V AC
Control de la altura de las olas	Convertidor de frecuencia
Tiempo de calentamiento	Alrededor de 90 minutos (conjunto: 250 °C)
Sistema de transporte
Velocidad de transporte de PCB	0~1800mm/min
Altura de entrada	750±20 minutos (opcional: 900±20 minutos)
Ángulo del transportador	3º-7º
Potencia del motor del transportador	120W 3P 220V AC
Ancho de PCB	50-350 mm
Altura de la placa de circuito impreso	Parte inferior de 120 mm: 25±5 mm
Precisión de transporte	±2%
Sistema N2
Consumo de N2	15m³/h
Presión de la fuente	0.5-0.8KPa
Otro
Alimentación automática de fundente	estándar
Flujo de flujo	20-100ml/min
Presión de pulverización	0.25-0.4MPA
Abanicar	380 V CA 750 W
Diámetro del tubo de aire	Ø200min
Refrigeración (opcional)	2HP 2P 220V AC
Soporte del centro	Opcional

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