Máquina de soldadura de onda libre de plomo SMT XMW-350
Máquina de soldadura de onda libre de plomo SMT XMW-350
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Máquina de soldadura de onda libre de plomo SMT XMW-350


Ventajas de la soldadura por ola:

Comprensivo:El tipo económico y de ahorro de energía es adecuado para varios procesos sin plomo y sin plomo.
Inteligente: software de control inteligente, parámetros de proceso de memoria, función de calentamiento automático.
Tranquilo:El ruido del equipo es inferior a 60 decibelios, y el sistema de recuperación de gases de escape cumple con los estándares internacionales de protección ambiental.
Ahorro energético:Pulverización de posicionamiento automático y estaño de pulverización, motor paso a paso, pulverización de accionamiento de cilindro sin varilla, diseño de boquilla de pulverización antioxidante, reducir un 25% el consumo de electricidad y material auxiliar.
Estabilización:sistema de transporte de control de ciclo cerrado, control preciso del precalentamiento de la placa PCB y el tiempo de soldadura.
Integridad:el pico de onda de chorro puede hacer que la parte de sombra del elemento SMD se suelde sin problemas.
Menos oxidación:La oxidación de la piscina de estaño en el pico de la onda de flujo horizontal es muy pequeña, y la onda laminar en la joroba hace que la junta de soldadura sea más perfecta.

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Máquina de soldadura de onda libre de plomo SMT XMW-350

¿Qué es una máquina de soldadura por ola?
Las máquinas de soldadura por ola se utilizan para soldar componentes convencionales de orificio pasante y de montaje en superficie en una placa de circuito de impresora. Las ollas de soldadura motorizadas con plomo y sin plomo ofrecen flexibilidad y cambio rápido. Estas máquinas también pueden aumentar la velocidad del orificio pasante con capacidades de soldadura de doble onda.



Característica
Pico de onda lisa sin componente giratorio: debido a que la bomba electromagnética de inducción asíncrona trifásica produce empuje lineal en lugar del empuje giratorio de la pala de la bomba mecánica, el pico de onda es suave, la perturbación del nivel de líquido del tanque de estaño es pequeña y la oxidación es leve.
Pico de onda estable: debido a la tecnología de bomba de inducción, combinada con el principio de estabilización de voltaje, cuando el voltaje de la red fluctúa en un 10%, el voltaje en la bomba de inducción fluctúa en casi un 3%, por lo que el pico de onda es estable.


Alta eficiencia: debido a que no hay un componente de campo magnético pulsante de la bomba electromagnética de inducción asíncrona trifásica, la eficiencia se mejora enormemente. El prototipo desarrollado muestra que el ancho del pico de ola es de 400 mm y la altura del pico de ola es de 40 mm. Y la corriente de magnetización de la bomba de inducción trifásica es de solo 5A, tales condiciones de trabajo aseguran que la bomba de inducción asíncrona trifásica funcione en estado de baja temperatura y baja carga de corriente, para garantizar la confiabilidad de la vida útil a largo plazo. Sin partes móviles, sin desgaste, realmente realice el mantenimiento libre, eliminando el enlace de mantenimiento regular.
Flujo de trabajo
Proceso de soldadura de la máquina de soldadura por ola: inserte el componente en el orificio del componente correspondiente → el flujo de precapa → precaliente (temperatura 90-100 'C, longitud 1-1.2 m) → la soldadura por ola (220-240' C) → enfriamiento → eliminar el exceso de pies enchufables → inspección.
La máquina de soldadura automática de pico de onda simple / doble adopta la tecnología de desarrollo de bombas de inducción asíncronas trifásicas, después de usar la comparación, obtenemos los siguientes resultados:
Debido a que tenía la característica de la superposición de perturbación de onda de vibración, puede estar efectivamente fuera de la soldadura suave SMT resultante de la descomposición térmica del agente de flujo y pasta en el refugio del gas del área de soldadura fuerte, eliminar la soldadura por omisión y SMC, área de sombra SMD, en el cumplimiento de los requisitos de la soldadura suave SMT, al mismo tiempo, debido a la superposición de onda de perturbación no hizo que la soldadura por ola tuviera una capacidad más fuerte para escalar un agujero, mejorar la confiabilidad y el rendimiento de la soldadura.



Principio de funcionamiento
El soldador de cresta se refiere al material de soldadura suave que derretirá la aleación de estaño (plomo), la bomba eléctrica o el flujo de la bomba electromagnética en los requisitos de diseño de la onda de soldadura, se puede formar mediante la inyección de nitrógeno a la piscina de soldadura, hacer que la PCB con componentes avance a través de la onda de soldadura, los componentes y el extremo de soldadura de PCB o el pin de la conexión mecánica y eléctrica entre la soldadura suave. Hay muchos tipos de sistemas de soldadura por ola, dependiendo de la geometría de la onda utilizada por la máquina.

Aplicación
La bomba de inducción asíncrona trifásica del soldador de cresta se utiliza para implementar el mantenimiento libre, guardar la soldadura, reducir el volumen de escoria de oxidación, conveniente para obtener una onda amplia y un pico alto, con la profundización de la aplicación, soldador de cresta con bomba electromagnética de inducción asíncrona trifásica es la tendencia de desarrollo del futuro, estará en el proceso de desarrollo de ensamblajes electrónicos, tienen el efecto de promover, especialmente en el SMT en el proceso convencional, Formar una buena aplicación de SMT perspectivas.
 
Modelo XMW-350
Parámetro de la máquina  
Dimensión (L × W × H) 4500*1600*1730
Requisito de fuente de alimentación 3P5W, 380V AC 50/60Hz.63A
Potencia total 25KW
Parámetros de control eléctrico  
Potencia de arranque 15KW
Potencia de trabajo Aprox: 3-8KW
Sistema de control PC+PLC
Parámetro del sistema de precalentamiento  
Modelo de precalentamiento Aire caliente
Control de velocidad Frecuencia continua (N / A)
Zona de precalentamiento NO. 4
 
Longitud de precalentamiento 1800mm
Precalentar la temperatura Temperatura ambiente -250°C
Sistema de soldadura ±1.5 ° C (según el estándar de prueba de la placa RM)

Tipo de conducción
Bomba mecánica; Horno: hierro titanio / molienda de bolas
hierro fundido
Potencia del calentador Hierro: 14.5kw Titanio 12kw
Capacidad del macizo Libre de plomo: 500kg-550kg
Temperatura máxima de la estufa Máx. 300°C
Temperatura máxima de la estufa utilizada Máx. 280°C
Modo de control de temperatura Modo PID+SSR
Potencia de accionamiento de las olas 1/2HPX2 3P 220V CA
Control de altura de ola Convertidor de frecuencia
Tiempo de calentamiento Alrededor de 90min (set: 250°C)
Sistema de transporte  
Velocidad de transporte de PCB 0 ~ 1800mm / min
Altura de entrada 750±20min (opcional: 900±20min)
Ángulo del transportador 3º-7º
Potencia del motor transportador 120W 3P 220V AC
Ancho de PCB 50-350mm
Altura de PCB Fondo de 120 mm: 25±5 mm
Precisión de transporte ±2%
Sistema N2  
Consumo de N2 15m³/h
Presión de la fuente 0.5-0.8KPa
Otro  
Alimentación automática de flujo estándar
Flujo de flujo 20-100ml/min
Presión de pulverización 0.25-0.4MPA
Abanicar 380V AC 750W
Diámetro del tubo de aire Ø200min
Refrigeración (opción) 2HP 2P 220V CA
Soporte del centro Opcional

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