Máquina de recoger y colocar SMT Hanwha Decan S2

Máquina de recoger y colocar SMT Hanwha Decan S2

ALTA PRODUCTIVIDAD

Optimización de las rutas de transporte de PCB para mejorar la productividad

Transportadores modulares

■ Es posible una configuración óptima del modelo de cinta transportadora según la composición de la línea de producción (shuttle ↔ dual) aplicada con un transportador modular que puede ser reemplazado en la obra.

■ El tiempo de suministro de la PCB se acorta como resultado del funcionamiento de la cinta transportadora de alta velocidad. Reducción de la trayectoria de la cabeza para mejorar la velocidad del equipo

Control de servo gemelo

■ Asegurando operación a alta velocidad con una aplicación de motor lineal al eje Y, y control de servo doble cabeza de vuelo de alta velocidad

■ Reducción de la trayectoria de movimiento de la cabeza mediante el reconocimiento de piezas durante el transporte tras la instalación de piezas

■ Cabeza de 10 husillos con ejes Z que operan individualmente

ALTA FIABILIDAD

Precisión de colocación: ±28μm (03015), ±25μm (IC)

■ Aplicado con una escala lineal de alta precisión y mecanismo rígido.

■ Proporciona algoritmos de calibración de precisión y diversas funciones automáticas de calibración.

SOLUCIÓN DE LÍNEA FLEXIBLE

Proporciona soluciones óptimas de línea mediante la versatilidad y la mejora de la productividad

Línea DECAN

■ Configuración óptima de línea desde chips hasta componentes de forma única según la configuración de opciones

Equipos capaces de responder a PCBs a gran escala, que pueden ser remodelados in situ

■ El equipo estándar puede remodelarse in situ para equipamiento capaz de manejar PCB a gran escala

– Responde a una PCB máxima de 1.200 x 460mm

Responde a componentes de forma única (incluidos los componentes de bandeja)

OPERACIÓN FÁCIL

Comodidad de operación del software de equipos reforzados

■ Producción y edición cómoda de programas de trabajo con software integrado de optimización de equipos

■ Provisión de una variedad de datos e información de trabajo en una pantalla LCD de gran tamaño

Alimentador eléctrico de alta precisión y cómodo

■ Alimentador eléctrico sin calibración ni mantenimiento

■ Mayor comodidad de trabajo con un alimentador montado en un solo banco de carretes

■ Mejora de la productividad gracias a la disposición de la alineación automática de la posición de recogida de piezas entre alimentadores

Reducción de la carga de trabajo mediante la automatización de la conexión de piezas (alimentador inteligente)

■ Capacidades automáticas de carga y empalme implementadas como una novedad en la industria

– Reducción significativa del tiempo de trabajo mediante la preparación de alimentadores y la automatización de la operación de conexión de piezas, que antes se realizaban manualmente

■ Costes cero de consumibles para la conexión de piezas alcanzada