DS 3200 Máquina de conteo de componentes de rayos X en línea
DS 3200 Máquina de conteo de componentes de rayos X en línea
  • DS 3200 Máquina de conteo de componentes de rayos X en línea

DS 3200 Máquina de conteo de componentes de rayos X en línea


Característica
Aprendizaje profundo basado en un algoritmo de detección totalmente automático.
No es necesario pasar de 3 a 5 días para ingresar datos en la bandeja de material en la fábrica, los usuarios pueden usarla directamente.
La base de datos de materiales puntuales acumulados se comparte con todas las máquinas.
Más datos, detección más fiable y precisa.
Puede contar bandejas de 7 ~ 17 pulgadas.
Soporte de ubicación aleatoria, excelente experiencia de usuario.
Actualización y soporte permanente de algoritmos/bases de datos.
Fiabilidad y repetibilidad extremadamente altas basadas en el aprendizaje profundo.

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DS 3200 Máquina de conteo de componentes de rayos X en línea

Este equipo se utiliza principalmente para el conteo rápido de materiales de carrete utilizados en la producción de la industria SMT. Se basa en altos estándares de la industria 4.0 y tiene un diseño modular inteligente. Puede contar todos los artículos, como bolsas sensibles a las mareas Tape Reel / JEDEC Bandeja / IC de 7-17 pulgadas. , Equipado con software de aprendizaje profundo de inteligencia artificial, sistema de actualización en la nube.
Los tipos de materiales incluyen todos los materiales de resistencia-capacitancia y materiales IC. Utilice la tecnología de imágenes de rayos X para detectar materiales de producción y obtener información de imágenes. Después de contar rápidamente a través del algoritmo de imagen desarrollado independientemente por Morel, se puede obtener la cantidad real de materiales. Al mismo tiempo, el número de materiales se puede clasificar y contar según las categorías, y el equipo La información de datos está conectada con el sistema MES del cliente.
Estado de toda la máquina Tamaño del equipo 3200mm*1300mm*2100m m
Peso total del equipo 2,5 toneladas
Tensión de la fuente de alimentación AC220V 50/60Hz
Potencia total Máx. 2Kw
Método de alimentación Alimentación automática por inducción de doble estación (cada estación puede almacenar en búfer 50 discos de 7-15 pulgadas)
Método de descarga Descarga automática por inducción de doble estación (cada estación puede almacenar en búfer 50 discos de 7-15 pulgadas)
Área de almacenamiento de material anormal Pruebe previamente el área de almacenamiento anormal del material (almacenamiento automático)
Tubo de rayos X Marca de tubos de rayos VJ americano
Voltaje del tubo de rayos X 80Kv
Corriente del tubo de rayos X 700uA
Tamaño de enfoque 30um
Detector Marca Alemania Iray
Área de imágenes 427*427m m
Tamaño de píxel 139um
Matriz de píxeles 3072*3072pixels
Escala de grises 16 bits
Artículo de inspección y tamaño Tamaño máximo de la bandeja 17 pulgadas
El tamaño mínimo de la bandeja 7 pulgadas/Incluye materiales a granel más pequeños
Espesor máximo de la bandeja 85mm
Espesor mínimo de la bandeja 3mm
Compatible con el tipo de período mínimo 1005
Tasa de cobertura de la bandeja de material Actualizar continuamente la base de datos, que puede cubrir el 99% de los materiales en el mercado
Otras especificaciones Contar el tiempo alrededor de 8 ~ 10 segundos / carrete
Precisión de conteo Tasa de precisión 01005> 99,99%, tasa de precisión 0201 = 100%
Escáner de código de barras Escáner de código de barras 1D y 2D configurable
Impresión de etiquetas Impresión en tiempo real de códigos de material y resultados de puntos
Método de etiquetado CCD reconoce visualmente las coordenadas del código de barras antiguo en la bandeja, pega el nuevo código de barras en la bandeja y cubre el código de barras antiguo
Componentes de detección resistencia, capacitancia, inductancia, oscilador de cristal, LED, diodo, transistor, CI multi-pin, etc.
Software Admite cualquier formato SPC estadísticas, imágenes y resultados se guardan automáticamente
Sistema de acoplamiento ERP, MES, etc.
Fuga de radiación


¿Cómo funciona la máquina de inspección de rayos X?
La tecnología de inspección por rayos X, también conocida como inspección automatizada por rayos X, es una tecnología que puede encontrar características ocultas dentro de un objeto objetivo. Desde la industria médica hasta la fabricación aeroespacial, la inspección por rayos X es un método ampliamente utilizado para identificar errores de fabricación. Es especialmente frecuente en la inspección de PCB, ya que los rayos X son una excelente manera de probar la calidad de PCB y encontrar defectos ocultos sin correr el riesgo de dañar la placa. En esta guía, discutiremos qué es la inspección por rayos X, cómo funciona y cuáles son sus beneficios, para que comprenda cómo aprovechar la inspección por rayos X de PCB para los propósitos de su empresa.

Consejos para obtener cotizaciones precisas de los proveedores. Por favor, incluya lo siguiente en su consulta:
1. Información personal o comercial
2. Proporcionar la solicitud del producto con gran detalle
3. Consulta de MOQ, precio unitario, etc.



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